В широком смысле самовзрыв закаленного стекла обычно определяется как явление, при котором закаленное стекло автоматически взрывается без прямой внешней силы. Фактически, автоматический разрыв во время процесса отпуска и самовзрыв во время хранения, транспортировки и использования - это две совершенно разные концепции, и их нельзя путать.
1. Самовзрыв при производстве закаленного стекла.
Самопроизвольный взрыв закаленного стекла в процессе производства обычно вызывается включениями, такими как частицы песка и пузырьки в стекле, а также дефектами процесса, такими как зазубрины, царапины, разрывы кромок и необоснованный отпуск, вызванный холодной обработкой. Чтобы стекло при обработке лопнуло, следует принять следующие меры:
1) Выбирайте высококачественные листы оригинального стекла: листы оригинального стекла имеют решающее значение для качества закаленного стекла, готового к разрыву в печи. Если в стекле есть пузыри, камни, холодные трещины и чрезмерные царапины на поверхности, это вызовет концентрацию напряжений в процессе термообработки, которые легко сломаются. Однако вышеупомянутые дефекты могут также возникать, когда линия по производству флоат-стекла нестабильна, и необходимо тщательно проверять качество каждой части исходного стекла.
2) Обратите внимание на метод предварительной обработки: при резке стекла вы должны выбрать отрезной круг под прямым углом и приложить давление, чтобы сделать верхнюю полосу трещин в секции стекла очень узкой, а поверхность нижнего зеркала шире, чтобы получить хороший рез и уменьшение краевых трещин. После резки на краю стекла будут микротрещины. По возможности используйте полированные или отшлифованные края перед закалкой, чтобы уменьшить наличие микротрещин на стекле и их влияние при последующем использовании. По возможности используйте закругленные углы, чтобы снизить концентрацию напряжений в процессе отпуска. Как правило, стекло толщиной ≥8 мм требует тонкой кромки, а стекло толщиной ≤6 мм можно обрезать кромкообрезным станком с влажной абразивной лентой.
3) Разумная установка температуры печи: на основании анализа нагрева стекла и изменений внутренних напряжений резкое изменение температуры является основным внешним фактором, вызывающим взрыв стекловаренной печи. Чем выше температура, тем больше градиент температуры в направлении толщины стекла, тем больше внутреннее напряжение и тем выше вероятность разрыва стекла. Стекло толщиной 12 мм, 15 мм и 19 мм более опасно. Поэтому не рекомендуется использовать слишком высокую температуру в диапазоне температур отпуска.
4) Установите разумную скорость транспортировки: когда стекло подается в закалочную печь с загрузочного стола, передний конец стекла сначала входит в печь и нагревается и расширяется, в то время как задний конец стекла за пределами печи становится холоднее. . Разница температур, возникающая в плоском направлении на стыке холодного и горячего, вызывает растягивающее напряжение на холодном конце и сжимающее напряжение на горячем конце. Чем выше скорость транспортировки, тем меньше разница температур. Однако, если скорость транспортировки увеличится, стекло будет быстро нагреваться до высокой температуры, и тепловой удар будет увеличиваться, то есть градиент температуры в направлении толщины будет относительно увеличиваться, и вероятность разрыва в стекловаренной печи будет увеличиваться. соответственно увеличиваются. Следовательно, необходимо взвесить все «за» и «против» фактического производства, а затем выбрать разумную скорость транспортировки. Для более толстого стекла используйте меньшую скорость.
2. Самовзрыв при использовании закаленного стекла.
При транспортировке, хранении, установке и использовании закаленного стекла после производства небольшое количество изделий внезапно сломается. Самовозрыв может произойти на заводском складе и в течение нескольких лет после выхода с завода. Время от времени я видел сообщения о самовзрыве изделий из закаленного стекла, таких как стеклянные столешницы, душевые, стекло промышленных и горнодобывающих ламп, стекло дверцы духовки и стеклянные навесные стены.