Процесс производства флоат-стекла

1. Смешивание сырья

Основным сырьем флоат-стекла являются: 73% диоксид кремния, 13% карбонат натрия, 9% оксид кальция и 4% магний. Это сырье смешивают по пропорции, а затем добавляют мелкие частицы переработанного стеклобоя.

2. Плавление сырья

Подготовленное сырье проходит через смесительную камеру, а затем поступает в печь с 5 камерами для нагрева и становится расплавом стекла при температуре около 1550 градусов Цельсия.

3. Формование стекла

Стеклянный расплав перетекает в оловянную ванну и плавает на расплавленной металлической оловянной жидкости, а температура в это время составляет около 1000 градусов цельсия. Расплавленное стекло на расплавленном олове образует стеклянную ленту шириной 3,66 метра и толщиной от 3 мм до 19 мм. Поскольку стекло и олово имеют очень разную вязкость, расплав стекла, плавающий выше, и оловянная жидкость внизу не смешиваются вместе и образуют очень плоскую контактную поверхность.

4. Охлаждение расплавленного стекла

Температура стеклянной ленты составляет около 600 градусов Цельсия, когда она покидает жестяную ванну, а затем поступает в камеру отжига или непрерывную печь медленного охлаждения, чтобы постепенно снизить температуру стекла до 50 градусов Цельсия. Стекло, полученное с помощью этого метода медленного охлаждения, также называется отожженным стеклом.

5. Резка и хранение стекла

Стекло после охлаждения Xu проходит несколько этапов проверки качества, а затем разрезается на различные размеры для упаковки, хранения или транспортировки.