Приготовление высокоотражающих покрытий: чернильное масло и стеклянный порошок с низкой температурой плавления, порошок лида, диоксид титана и т. Д. В определенной пропорции смешивания путем перемешивания, измельчения так, чтобы порошкообразный пигмент в чернильном масле равномерно диспергировался, образуя умеренный вязкость чернил, а затем непосредственно с помощью трафаретной печати на стеклянной подложке печати; Сначала различные твердые сырьевые материалы, тонко измельченные через сито 300 меш, а затем акриловая смола, увлажнитель, диспергатор, пеногаситель, выравнивающий агент, эмульгатор, смесь загустителя перемешиваются равномерно, а затем перемешиваются равномерно на высокой скорости. Оставить на 4 часа.
(1) Влияние количества ячеек на отражательную способность, отражательная способность покрытия увеличивается с увеличением количества ячеек, когда количество ячеек составляет 160, отражательная способность оказывается наибольшей, а затем уменьшается с увеличением количество ячеек. Количество элементов сетки контролируется от 140 до 180 в лучшем случае.
(2) Влияние температуры отверждения на отражательную способность, отражательная способность покрытия увеличивается с увеличением температуры отверждения, когда температура отверждения составляет 220 градусов C, коэффициент отражения имеет максимальное значение, а затем уменьшается с увеличением температуры отверждения. Контроль температуры отверждения лучше от 200 до 250 градусов С.
(3) Влияние температуры отпуска на отражательную способность, отражательная способность покрытия увеличивается с увеличением температуры отпуска, когда температура отпуска составляет 720 градусов C, отражательная способность является наибольшей, а затем уменьшается с увеличением температуры отпуска. Желательно контролировать температуру отпуска от 700 до 730 градусов С.
